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維修電工高級(jí)技師綜合考試題

已閱[5719]次 [2015-10-10]

 

1.某專用數(shù)控銑床Z軸出現(xiàn)位置報(bào)警問(wèn)題如何解決。

答:1)、機(jī)床所出現(xiàn)的問(wèn)題:此專用數(shù)控銑床的Z軸是一個(gè)不參與差補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的獨(dú)立軸,在工作中只起移定位作用。位置控制是由直線光反饋到數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。這個(gè)軸在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)報(bào)警,通過(guò)查閱數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書可知,報(bào)警信息提示為:實(shí)際到達(dá)位置與目標(biāo)到達(dá)位置距離超限。

2)、問(wèn)題分析解決:此機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由參數(shù)將Z軸設(shè)定為工作方式。這種方式定位過(guò)程分為幾個(gè)階段:到達(dá)目標(biāo)前的a點(diǎn)開始減速;到達(dá)b點(diǎn)時(shí)使伺服電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);工作臺(tái)因慣性作用沿Z軸繼續(xù)走一段停止。選擇合適的ab值,可使工作臺(tái)剛好停止在目標(biāo)位置O點(diǎn)。隨著導(dǎo)軌等部分的機(jī)械磨損,阻力變大,原來(lái)的設(shè)置對(duì)的參數(shù)就不能保證工作臺(tái)可靠地停在目標(biāo)位置了。解決問(wèn)題的方法,一是請(qǐng)機(jī)修人員修理機(jī)械部分,恢復(fù)原來(lái)的機(jī)械特性;二是重新調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)值a、b,使系統(tǒng)適應(yīng)變化了的機(jī)械特性。

由此可見閉環(huán)控制系統(tǒng)中機(jī)床或機(jī)床的一部分既是控制對(duì)象,又是整個(gè)系統(tǒng)中重要的一環(huán)?刂葡到y(tǒng)出問(wèn)題,不只是控制系統(tǒng)電氣部分的問(wèn)題,這是一個(gè)包括機(jī)械、電氣等在內(nèi)的綜合性問(wèn)題,應(yīng)從工藝、機(jī)械、電氣等方面綜合考慮,分析原因,找出佳方案進(jìn)行解決。

2.電氣控制設(shè)計(jì)的一般程序。

答:1。擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書

在電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書中,除簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)任務(wù)的用途、工藝過(guò)程、動(dòng)作要求、傳動(dòng)參數(shù)、工作條件外,還應(yīng)說(shuō)明以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及要求:

1).電氣傳動(dòng)基本要求及控制精度;2)。項(xiàng)目成本及經(jīng)費(fèi)限額;3)。設(shè)備布局、控制柜()、操作臺(tái)的布置、照明、信號(hào)指示、報(bào)警方式等的要求;4)。工期、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式;

   2.選擇拖動(dòng)方案與控制方式

 電力拖動(dòng)方案與控制方式的確定是設(shè)計(jì)的重要部分,設(shè)計(jì)方案確定后,可進(jìn)一步選擇電動(dòng)機(jī)的容量、類型、結(jié)構(gòu)形式以及數(shù)量等。在確定控制方案時(shí),應(yīng)盡量采用新技術(shù)、新器件和新的控制方式。

   3.設(shè)計(jì)電氣控制原理圖、選用元件、編制元件目錄清單。

   4.設(shè)計(jì)電氣施工圖,并以此為依據(jù)編制各種材料定額清單。

   5.編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。

3測(cè)繪說(shuō)明LJ-20CNC裝置的組成。

1.    復(fù)雜設(shè)備電氣故障診斷分那些步驟進(jìn)行,各環(huán)節(jié)應(yīng)注意什么。

答:設(shè)備電氣故障的一般診斷順序?yàn)椋喊Y狀分析----設(shè)備檢查----故障部分的確定----線路檢查-----更換或修理-----修后性能檢查。1、癥狀分析,癥狀分析是對(duì)所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進(jìn)行收集和判斷的過(guò)程,在故障跡象受到干擾以前,對(duì)所有信息都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)分析。2、設(shè)備檢查,根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問(wèn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查,特別是那些被認(rèn)為有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個(gè)階段應(yīng)盡量避免對(duì)設(shè)備做不必要的拆卸上,同時(shí)應(yīng)防止引起更多的故障。3、故障部位的確定,維修人員必須掌握全面掌握系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)。如缺少系統(tǒng)的診斷資料,就需要維修人員正確地將整個(gè)設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分若干功能塊,然后檢查這些功能塊的輸入和輸出是否正常。4、線路檢查和更換、修理,這兩步是密切相關(guān)的,線路檢查可以采用與故障部位確定相似的方法進(jìn)行,首先找出有故障的組件或可更換的元件,然后進(jìn)行有效的修理。5、修理后性能檢查,修理完成后,維修人員應(yīng)進(jìn)一步的檢查,以證實(shí)故障確實(shí)已排除,設(shè)備能夠運(yùn)行良好。

2.    普通XA1632銑床選擇SINUMERK802S數(shù)控系統(tǒng),改造后怎樣完成改造后的調(diào)試以達(dá)到改造要求,。

答:機(jī)床改造后的調(diào)試:

 ( 1)試車前的檢查

1)    按照接線圖檢查電源線和接地線是否可靠,主線路和控制線路連接是否正確,絕緣是否良好,各開關(guān)是否在“0”位,插頭及各接插件是否全部插緊。

2)    檢查機(jī)床工作臺(tái)、主軸等部件的位置是否合適,防止通電發(fā)生碰撞。

 (2)通電試車

在確認(rèn)試車前的檢查工作正確無(wú)誤后,即可通電。

1)、切斷斷路器QF1、QF2QF3、QF4,合上電源開關(guān),觀察是否有異常響聲和異味,測(cè)量斷路器端電壓和變壓器T1、T2上的電壓應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

2)、合上斷路器QF3,NC數(shù)控系統(tǒng)供電,觀察ECU單元面板上上的狀態(tài)指示發(fā)光二極管LED上的顏色,紅色燈亮表示ECU出現(xiàn)故障,并在屏幕上顯示報(bào)警信息,綠色燈亮表示電源正常供電。

3)、設(shè)定系統(tǒng)參數(shù),機(jī)床數(shù)據(jù)和設(shè)定數(shù)據(jù)用名稱和序號(hào)來(lái)標(biāo)志并顯示在屏幕上。

4)、根據(jù)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)選擇開關(guān)DLL,接通24V電源,通過(guò)系統(tǒng)啟動(dòng)給出“便能”信號(hào)。注意:如果設(shè)定的電流相對(duì)于所選的電動(dòng)機(jī)太大,則電動(dòng)機(jī)可能因?yàn)檫^(guò)熱而損壞。

5)、合上斷路器QF1QF2,檢查主軸電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止是否正常,并通過(guò)輸入程序自動(dòng)空轉(zhuǎn)機(jī)床。

6)、控制精度檢查。包括定位精度、重復(fù)定位精度、失動(dòng)量等精度的檢查。

7)、調(diào)試結(jié)束后,為了保護(hù)調(diào)試時(shí)所設(shè)定的數(shù)據(jù),必須把數(shù)據(jù)保護(hù)起來(lái),調(diào)到保護(hù)級(jí)7(終用戶)。

3.    如圖所示,龍門刨刀頭順序控制部分梯形圖,請(qǐng)編寫程序語(yǔ)句。

1 LD        00

2 OUT       100

3 LD        03

4 AND       31

5 OR        32

6 AND       33

7AND        100

8OUT        32

9 LD        04

10AND       32

11ANI       34

12  AND       100

13OUT       34

14END 

1.    復(fù)雜設(shè)備電氣故障的診斷方法中常用的診斷方法有那些。

答:1、控制裝置自診斷法。大型的CNCPLC以及計(jì)算機(jī)裝置都配有故障診斷系統(tǒng),由開關(guān)、傳感器把油位、油壓、溫度、電流等狀態(tài)信息設(shè)置成數(shù)百個(gè)報(bào)警提示,用以診斷故障的部位和地點(diǎn)。2、常規(guī)檢查法。依靠人的感覺(jué)器官并借助一些簡(jiǎn)單的儀器來(lái)尋找故障的原因。3、機(jī)、電、液綜合分析法。因?yàn)閺?fù)雜設(shè)備往往是機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品,所以對(duì)其故障的分析也要從機(jī)、電、液不同的角度對(duì)同一故障進(jìn)行分析,可避免片面性,少走彎路。4、備件替換法。將其有同樣功能的兩塊板互相交換,觀察故障現(xiàn)象是否轉(zhuǎn)移還是依舊,來(lái)判斷被懷疑板有無(wú)故障。5、電路板參數(shù)測(cè)試對(duì)比法。系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測(cè)儀器、儀表,按系統(tǒng)電路圖及設(shè)備電路圖,甚至在沒(méi)有電路圖的情況下,對(duì)可疑部分的電壓、電流、脈沖信號(hào)、電阻值等進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,并與正常值和正常波形進(jìn)行比較。6、更新建立法,當(dāng)控制系統(tǒng)由于電網(wǎng)干擾或其他偶然原因發(fā)生異;蛩罊C(jī)時(shí),可先關(guān)機(jī)然后重新啟動(dòng),必要時(shí),需要清除有關(guān)內(nèi)存區(qū)的數(shù)據(jù),待重新啟動(dòng)后對(duì)控制參數(shù)重新設(shè)置,可排除故障。7、升溫試驗(yàn)法。因設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)或環(huán)境溫度較高出現(xiàn)的軟故障,可用電熱吹風(fēng)或紅外線燈直接對(duì)準(zhǔn)可疑電路板或組件進(jìn)行加溫。通過(guò)人為升溫加速溫度性能差的元器件性能惡化,使故障現(xiàn)象明顯化,從而有利于檢測(cè)出有問(wèn)題的組件或元器件。8、拉偏電源法,有些軟故障與外界電網(wǎng)電壓波動(dòng)有關(guān)。人為調(diào)高或調(diào)低電源電壓,模似惡劣的條件會(huì)讓故障容易暴露。9、分段淘汰法,有時(shí)系統(tǒng)故障鏈很長(zhǎng)?梢詮墓收湘湹闹胁块_始分段查。查到故障在哪一半中,可以繼續(xù)用分段淘汰法查,加快故障的排查速度。10、隔離法,將某部分控制電路斷開或切斷某些部件的電源,從而達(dá)到縮小故障范圍的目的。但是許多復(fù)雜設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)反饋復(fù)雜,采用隔離法時(shí)應(yīng)充分考慮其后果,并采取必要的防范措施。11、原理分析法。根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理,通過(guò)追蹤故障與故障相關(guān)聯(lián)的信號(hào),進(jìn)行分析判斷,直至找出故障原因。

2.    有一個(gè)凸輪精磨床在使用中出現(xiàn)了零件尺寸不穩(wěn)定,甚至在磨一根軸上相鄰兩個(gè)相同的凸輪時(shí)尺寸也相差很多,分析引起這樣故障的原因。

:1)可能引起故障的原因:1、工藝及調(diào)整方面A、修正量補(bǔ)償與錐度補(bǔ)償配合不良。B、定位鍵槽尺寸不合適。C、頂尖孔幾何形狀不好。D、砂輪質(zhì)量差。E、磨削各個(gè)階段進(jìn)給量不合適或缺少光磨階段。F、中心架未調(diào)好。2、機(jī)械方面 A、砂輪架滑臺(tái)阻力過(guò)大,引起爬行。B、砂輪主軸間隙過(guò)大。C、凸輪靠模機(jī)構(gòu)拉力不夠或搖架支撐不牢。D、砂輪修正器進(jìn)給部分阻力太大或有死點(diǎn)。3、電氣方面 A、數(shù)控系統(tǒng)有關(guān)砂輪進(jìn)給、砂輪修整器部分的電路、部件的電路、部件有接觸不良等故障。B、砂輪架進(jìn)給軸位置反饋裝置或電路有故障。4、檢查、區(qū)分的方法和步驟這包含了工藝、機(jī)械、電氣等幾個(gè)方面的綜合性問(wèn)題。對(duì)于這樣的問(wèn)題,把它按實(shí)際情況劃分若干小塊后可使問(wèn)題簡(jiǎn)化。

3.    電氣控制原理圖設(shè)計(jì)的基本步驟和方法,若要求三臺(tái)電動(dòng)機(jī)按M1、M2、M3順序啟動(dòng)按M3、M2、M1順序停止設(shè)計(jì)出電氣控制原理圖。(按扭控制)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)出一個(gè)電氣控制原理圖。

答:電氣控制原理圖設(shè)計(jì)要體現(xiàn)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)性能指標(biāo)、功能,它也是電氣工藝設(shè)計(jì)和編制各種技術(shù)資料的依據(jù)。其基本步驟如下:

1.    根據(jù)選定的控制方案及方式設(shè)計(jì)系統(tǒng)原理圖,擬訂出各部分的主要技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)。

2.    根據(jù)各部分的要求,設(shè)計(jì)電氣原理框圖及各部分單元電路,對(duì)于每一部分的設(shè)計(jì)總是按主電路-----控制電路----聯(lián)鎖與保護(hù)-----總體檢查的順序進(jìn)行的,后經(jīng)過(guò)反復(fù)修改與完善,完成設(shè)計(jì)。

3.    按系統(tǒng)框圖將各部分連接成一個(gè)整體,繪制系統(tǒng)原理圖,在系統(tǒng)原理圖的基礎(chǔ)上,進(jìn)行必要的短路電流計(jì)算,根據(jù)需要計(jì)算出相應(yīng)的參數(shù)。

4.    根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)正確選用電氣元器件,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(yàn),后制訂元器件型號(hào)、規(guī)格、目錄清單。

3、下圖是一個(gè)位置控制的梯形圖,請(qǐng)編寫出程序語(yǔ)句。

1 LD        00

2 OUT       100

3 LD        01

4 OR        30

5 ANI       31

6 AND       100

7 OUT       30

8 LD        02

9 AND       30

10OR        31

11ANI       32

12  AND       100

13OUT       31

14END 

1.       繪圖說(shuō)明收斂型、直線型、擴(kuò)散型,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)各適應(yīng)哪些診斷方法

答:1、直線型結(jié)構(gòu) 如圖所示。這種類型的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)特別適合用分段淘汰法進(jìn)行故障診斷。維修人員在系統(tǒng)大致中間的位置選擇一個(gè)測(cè)試點(diǎn),例如圖中的A點(diǎn)通過(guò)檢查確定故障是在這點(diǎn)的前面還是后面。例如A點(diǎn)輸出不正常,則尋找范圍就會(huì)縮小到功能模塊F1F2,然后進(jìn)一步在測(cè)試點(diǎn)B處進(jìn)行測(cè)試,就會(huì)查出有故障和功能塊。在使用這種方法時(shí),必須考慮到系統(tǒng)中是否有反饋,是否有連鎖電路,以及它們對(duì)診斷會(huì)產(chǎn)生哪些影響。只有排除這些影響后,診斷才能正常進(jìn)行,結(jié)果才有可能是正確的。

2、擴(kuò)散型結(jié)構(gòu)。如圖所示,用以下方法對(duì)這種類型的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷。

1)、推理分析法。假如四個(gè)輸出功能塊有三個(gè)工作正常,只有一個(gè)不正常,可以推斷故障出在這個(gè)不能正常工作的功能塊里。假如四個(gè)輸出功能塊都不正常,那么故障在功能塊F1里的可能性大。

2)、測(cè)量試驗(yàn)法。通過(guò)對(duì)測(cè)試點(diǎn)A的輸出進(jìn)行測(cè)量,可以判斷出功能塊F1是否正常。找出了有故障的功能塊后,應(yīng)進(jìn)一步在功能塊內(nèi)部采用系統(tǒng)試驗(yàn)法來(lái)確定有故障的線路或組件。

上述方法同樣必須對(duì)任何可能存在的反饋或連鎖加以考慮。

3)、收劍型結(jié)構(gòu)。如圖所示,這種結(jié)構(gòu)分A型和B型兩種。A型收劍型結(jié)構(gòu)如圖A所示它的作用如同一個(gè)“與”門邏輯電路為了使系統(tǒng)工作,功能塊F4必須正確地全部接收來(lái)自F1~F3的輸入,經(jīng)過(guò)處理后用一個(gè)合成信號(hào)傳送給功能塊F5。對(duì)于這樣一個(gè)系統(tǒng)。必須對(duì)F1~F3的輸出進(jìn)行檢測(cè)。假如其中任何一個(gè)功能塊失靈系統(tǒng)就不能正常工作,需進(jìn)一步對(duì)不正常的功能塊進(jìn)行檢查。如果三個(gè)功能塊都是正常的則可進(jìn)一步用分段淘汰法對(duì)系統(tǒng)的直線部分進(jìn)行檢查。B型收劍型結(jié)構(gòu),如圖B所示,它的作用如同一個(gè)“或”門邏輯電路,系統(tǒng)工作依賴于功能塊F1~F3中任何一個(gè)或預(yù)定的一個(gè)組塊的正確輸出。診斷方法與A型收劍型結(jié)構(gòu)的方法相同,但維修人員必須知道,在某種條件下功能模塊F1~F3中的哪一個(gè)輸出應(yīng)該有效。

對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的控制系統(tǒng),極少有符合前面所述的任何一種結(jié)構(gòu),它們的結(jié)構(gòu)形式非常復(fù)雜,而且有相當(dāng)復(fù)雜的反饋和連鎖關(guān)系。但是任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu),都是由許多不同的基本結(jié)構(gòu)組合而成的,經(jīng)過(guò)仔細(xì)的分析,就能將它們劃分為若干個(gè)由各種功能塊組成的較為簡(jiǎn)單的基本結(jié)構(gòu),維修人員就能夠采用不同的診斷方法去查出故障。

2.       分析下圖是什么調(diào)速系統(tǒng),有什么缺點(diǎn),在圖中畫出引入電流截止負(fù)反饋改進(jìn)電路。

1.       如圖所示,鋸齒同步信號(hào)的觸發(fā)電路,試問(wèn):鋸齒波是怎樣形成的?此電路如何進(jìn)行移相控制?

答:鋸齒波有形成:

當(dāng)同步變壓器副邊電壓U2正半周時(shí),U2數(shù)值大于電容兩端電壓(UC)時(shí)通過(guò)二極管V4對(duì)電容C充電,充電常數(shù)很短,很快充滿U2,此時(shí)U2開始下降,而電容兩端電壓不能突變,二極管V4承受反向電壓而截止,電容通過(guò)R1放電直到下一個(gè)U2的數(shù)值大于電容兩端的電壓UC時(shí)對(duì)電容重新充電再放電,周而復(fù)始在R1UC兩端形成鋸齒波。

鋸齒波電壓使V3T管截止(反向偏置而控制電壓加在T(PNP)管的發(fā)射極使其正向偏置,當(dāng)控制電壓UK大于鋸齒波UC時(shí),T導(dǎo)通其集電極脈沖變壓器二次輸出脈沖,當(dāng)UK小于鋸齒波電壓時(shí),T管截止,只要改變控制電壓的大小,可改變T管導(dǎo)通的時(shí)刻,就可實(shí)現(xiàn)脈沖移相控制。

1.       復(fù)雜設(shè)備電氣故障的診斷方法中常用的診斷方法有那些。

答:1、控制裝置自診斷法。大型的CNC、PLC以及計(jì)算機(jī)裝置都配有故障診斷系統(tǒng),由開關(guān)、傳感器把油位、油壓、溫度、電流等狀態(tài)信息設(shè)置成數(shù)百個(gè)報(bào)警提示,用以診斷故障的部位和地點(diǎn)。2、常規(guī)檢查法。依靠人的感覺(jué)器官并借助一些簡(jiǎn)單的儀器來(lái)尋找故障的原因。3、機(jī)、電、液綜合分析法。因?yàn)閺?fù)雜設(shè)備往往是機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品,所以對(duì)其故障的分析也要從機(jī)、電、液不同的角度對(duì)同一故障進(jìn)行分析,可避免片面性,少走彎路。4、備件替換法。將其有同樣功能的兩塊板互相交換,觀察故障現(xiàn)象是否轉(zhuǎn)移還是依舊,來(lái)判斷被懷疑板有無(wú)故障。5、電路板參數(shù)測(cè)試對(duì)比法。系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測(cè)儀器、儀表,按系統(tǒng)電路圖及設(shè)備電路圖,甚至在沒(méi)有電路圖的情況下,對(duì)可疑部分的電壓、電流、脈沖信號(hào)、電阻值等進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,并與正常值和正常波形進(jìn)行比較。6、更新建立法,當(dāng)控制系統(tǒng)由于電網(wǎng)干擾或其他偶然原因發(fā)生異常或死機(jī)時(shí),可先關(guān)機(jī)然后重新啟動(dòng),必要時(shí),需要清除有關(guān)內(nèi)存區(qū)的數(shù)據(jù),待重新啟動(dòng)后對(duì)控制參數(shù)重新設(shè)置,可排除故障。7、升溫試驗(yàn)法。因設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)或環(huán)境溫度較高出現(xiàn)的軟故障,可用電熱吹風(fēng)或紅外線燈直接對(duì)準(zhǔn)可疑電路板或組件進(jìn)行加溫。通過(guò)人為升溫加速溫度性能差的元器件性能惡化,使故障現(xiàn)象明顯化,從而有利于檢測(cè)出有問(wèn)題的組件或元器件。8、拉偏電源法,有些軟故障與外界電網(wǎng)電壓波動(dòng)有關(guān)。人為調(diào)高或調(diào)低電源電壓,模似惡劣的條件會(huì)讓故障容易暴露。9、分段淘汰法,有時(shí)系統(tǒng)故障鏈很長(zhǎng)。可以從故障鏈的中部開始分段查。查到故障在哪一半中,可以繼續(xù)用分段淘汰法查,加快故障的排查速度。10、隔離法,將某部分控制電路斷開或切斷某些部件的電源,從而達(dá)到縮小故障范圍的目的。但是許多復(fù)雜設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)反饋復(fù)雜,采用隔離法時(shí)應(yīng)充分考慮其后果,并采取必要的防范措施。11、原理分析法。根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理,通過(guò)追蹤故障與故障相關(guān)聯(lián)的信號(hào),進(jìn)行分析判斷,直至找出故障原因。

2.什么叫逆變顛覆?逆變顛覆的原因有哪些?防止逆變顛覆的措施有哪些?

答文:變流器逆變工作時(shí),一旦發(fā)生換相失敗,外接的直流電源就會(huì)通過(guò)晶閘管電路形成短路,或者是整流橋的輸出平均電壓和直流電源變成順向串聯(lián),由于逆變電路的內(nèi)阻很小,形成很大的短電流,這種情況稱為逆變顛覆.逆變顛覆的原因有:

(1)觸發(fā)電路不可靠.觸發(fā)電路不能適時(shí)地、準(zhǔn)確地給各晶閘管分配脈沖,如脈沖丟失、脈沖延遲等,致使晶閘管工作失常.(2)晶閘管發(fā)生故障.在應(yīng)該阻斷期間,元件失去阻斷能力,或在應(yīng)該導(dǎo)通時(shí),元件不能導(dǎo)通.

(3)交流電源發(fā)生異常現(xiàn)象,指在逆變工作時(shí),交變電源突然斷電、缺相或電壓過(guò)低等現(xiàn)象。

(4)換相的裕量角Q太小,逆變工作時(shí),必須滿足β>βmin的關(guān)系,并且留有裕量角Q,以保證所有的脈沖都不會(huì)進(jìn)入βmin范圍內(nèi)。

防止逆變顛覆的措施有:(1)選用可靠的觸發(fā)器.(2)正確選擇晶閘管的參數(shù).(3)采取措施,限制晶閘管的電壓上升率和電流上升率,以免發(fā)生誤導(dǎo)通.(4)逆變角β不能太小,限制在一個(gè)允許的角度內(nèi).(5)裝設(shè)快速熔斷器快速開關(guān),進(jìn)行過(guò)流保護(hù).

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