燃?xì)夤┙o閥、過濾器、調(diào)壓器、氣壓表、煤氣壓力繼電器、1#電磁閥、2#電磁閥、點(diǎn)火電磁閥、煤氣泄漏檢測（壓力繼電器、隔膜泵）、風(fēng)壓繼電器、伺服馬達(dá)、蝶閥、燃燒頭、打火電極、打火變壓器、火焰監(jiān)視系統(tǒng)（電眼或感溫電極）、鉸接法蘭接觸開關(guān)、程序控制器。壓力限制與壓力調(diào)節(jié)器，高、低水位報警器。
燃油供給閥、油泵、過濾器、電磁閥、燃燒頭噴油嘴、節(jié)流閥、壓力繼電器、伺服馬達(dá)、電磁離合器、油壓表、打火電極、打火變壓器、火焰監(jiān)視系統(tǒng)（電眼或感溫電極）、程序控制器。壓力限制與壓力調(diào)節(jié)器，高、低水位報警器。
凝結(jié)水池（軟水箱）、給水泵、給水泵進(jìn)/出水閥門、壓力表、省煤器及其系統(tǒng)、鍋爐、主汽閥、放氣閥、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排污閥、擴(kuò)容器及其系統(tǒng)管路、壓力限制器、水位報警器。
除污器、除污器旁通管、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵、壓力表、循環(huán)泵進(jìn)/出水閥門、循環(huán)泵旁通管排污閥、鍋爐、鍋爐總進(jìn)/出水閥門、集氣罐、膨脹水箱。
（2）逆流布置的過熱器，能夠獲得大的轉(zhuǎn)熱溫差，故傳熱性能好，可以節(jié)省受熱面，較經(jīng)濟(jì)，但其蒸汽溫度高的一端正處于煙氣高溫區(qū)，壁溫高，故安全性較差，所以一般不采用純順流或逆流的布置方案。
（3）雙逆流布置的過熱器，其特點(diǎn)是充分發(fā)揮了逆流布置傳熱性能好的優(yōu)點(diǎn)，又將蒸汽溫度的高端避開了煙氣高溫區(qū)，從而改善了蒸汽高溫端管壁的工作條件。而混流布置的過熱器的特點(diǎn)則是低溫蒸汽段（逆流）有較好的傳熱性能，而高溫蒸汽段（順流）的管壁溫度又不致過高。
鍋爐水汽系統(tǒng)是吸收燃料放出的熱量，使水蒸發(fā)并后成為規(guī)定壓力和溫度的過熱蒸汽。它由汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等到組成。
（1）汽包：是一個圓筒形的受壓容器，主要是接受省煤器的來水，汽包與下降管、水冷壁、聯(lián)箱共同組成水環(huán)回路，并將水冷壁中產(chǎn)生的飽和蒸汽供給過熱器。
（3）水冷壁：是布置在燃燒室內(nèi)四周墻上的許多平行的管子。主要任務(wù)是吸收燃燒室中的輻射，使管內(nèi)的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中產(chǎn)生的，是現(xiàn)化鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，此外，還保護(hù)爐墻。
（5）再熱器：裝在過熱器后，作用是將在汽輪機(jī)中作過部分功的蒸汽引回鍋爐再次進(jìn)行加熱，提高溫度后，又送往汽輪機(jī)中繼續(xù)作功，經(jīng)過再熱器加熱后的蒸汽稱為再熱蒸汽。
（1）檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾＃?/DIV>
（2）打開燃?xì)夤┙o閥門；
（3）燃燒系統(tǒng)各旋鈕應(yīng)處于備用位置：
|
旋鈕名稱 |
燃料 |
燃燒器開關(guān) |
燃燒器控制 |
負(fù)荷大火/小火 |
給水手動/自動 |
|
備用位置 |
氣 |
關(guān) |
手動 |
小火 |
自動 |
注：運(yùn)行中的啟動，將“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
（4）打開總電源；
（5）啟動燃燒器。
4．演示燃油熱水鍋爐點(diǎn)火啟動。
（1）檢查油泵、過濾器是否正常過油；
（2）打開燃油供給閥門；
（3）燃燒系統(tǒng)各旋鈕應(yīng)處于備用位置：
|
旋鈕名稱 |
燃料 |
燃燒器開關(guān) |
燃燒器控制 |
負(fù)荷大火/小火 |
|
備用位置 |
油 |
關(guān) |
手動 |
小火 |
注：運(yùn)行中的啟動，將“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
（4）打開總電源；
（5）檢查循環(huán)泵出口閥門是否關(guān)閉；
（6）啟動循環(huán)泵；
（7）緩慢開啟循環(huán)泵出口閥；
（8）啟動燃燒器；
（9）15分鐘后，“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強(qiáng)燃燒；
（10）“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
5．演示蒸汽鍋爐的升壓、送氣。
（1）鍋筒上的放氣閥冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之；
（2）檢查鍋爐人孔、手孔、法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)有滲漏處，加以緊固（不得接長扳手）。緊固后如仍泄漏，停爐檢修。
（3）當(dāng)氣壓升0.05~0.1Mpa時，補(bǔ)水、排污，檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置；
（4）同時，沖洗水位表；
（5）氣壓升至0.1~0.15Mpa時，沖洗壓力表存水彎管；
（6）氣壓升至0.3Mpa時，“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強(qiáng)燃燒；
（7）氣壓升至三分之二運(yùn)行壓力時，開始暖管送汽：緩慢開啟主氣閥，避免發(fā)生水擊；
（8）排水閥冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之；
（9）全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主汽閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；
（10）“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
6．演示蒸汽鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)。
（1）水位調(diào)節(jié)
根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位（手動起停給水泵）：
低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位；高負(fù)荷時水位應(yīng)稍低于正常水位。
（2）汽壓調(diào)節(jié)
根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒（手動調(diào)節(jié)大火/小火）。
（3）燃燒狀況判斷（根據(jù)火焰顏色、煙氣顏色判斷空氣量或燃油霧化狀況）。
7．?dāng)⑹霭踩y和排污的運(yùn)行要求及其注意事項(xiàng)，并演示之。
（1）安全閥定期（每月）手動排放試驗(yàn)。
手持安全閥手柄，輕抬輕放；
（2）自動排放時應(yīng)
①關(guān)閉全部壓力限制器；
②“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強(qiáng)燃燒，升壓；
③記錄安全閥排放的始啟壓力、回座壓力和排放時間。
注意：手動排放時應(yīng)輕抬輕放，并注意站位的安全。
（2）蒸汽鍋爐每班至少排污一次；熱水鍋爐每周至少排污一次。
蒸汽鍋爐排污前，手動向鍋爐補(bǔ)水至稍高于正常水位；
“給水手動/自動”旋至自動；
排污次序：
①開內(nèi)閥；②開外閥；③關(guān)外閥；④關(guān)內(nèi)閥；⑤開內(nèi)閥；⑥關(guān)外閥
排污后，檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。
注意：①應(yīng)在低參數(shù)下進(jìn)行；②應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視水位。
8．演示燃油燃?xì)庹羝仩t停爐。
（1）“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”位置；
（2）關(guān)閉燃燒器；
（3）蒸汽壓力下降至0.05~0.1Mpa，進(jìn)行排污；
（4）手動補(bǔ)水至稍高水位；
（5）關(guān)閉主氣閥；
（6）關(guān)閉給水閥；
（7）關(guān)閉燃料供給閥；
（8）關(guān)閉煙道擋板；
（9）關(guān)閉總電源。
9．演示燃油燃?xì)鉄崴仩t停爐？
（1）“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”位置；
（2）關(guān)閉燃燒器；
（3）關(guān)閉燃料供給閥；
（4）關(guān)閉煙道擋板；
（5）鍋爐出口水溫降到50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥；
（6）停止循環(huán)泵；
（7）關(guān)閉總電源。
10．鍋爐停爐保養(yǎng)方法有幾種？并簡述其濕法保養(yǎng)的方法？
（1）壓力保養(yǎng)。（2）濕法保養(yǎng)。（3）干法保養(yǎng)。（4）充氣保養(yǎng)。
濕法保養(yǎng)：
（1）鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)合格后，在排污閥外法蘭處加盲板
（2）藥物融化后加入合格的軟化水一同注入鍋爐。待集氣罐滿水。
（3）微火加熱水溫到95—1000C后�；稹�
（4）立即封閉各門、孔防止空氣漏入，水漏出。
11. 鍋爐啟動和停止供汽時如何保護(hù)過熱器？
鍋爐過熱器的運(yùn)行條件為惡劣，當(dāng)啟動時由于在過熱器中流動蒸汽不多，容易使過熱器管過熱，為此，在啟動過程中嚴(yán)禁關(guān)小過熱器的出口集箱疏水閥或向空排汽閥。鍋爐停止供汽時，應(yīng)開啟過熱器出口疏水閥和排污閥，以冷卻過熱器和降低汽壓。
12.鍋爐啟、停過程中如何保護(hù)省煤器？
鍋爐啟動時，給水是間斷性的，但煙氣流是連續(xù)不斷，熱交換的結(jié)果，往往會造成省煤器出口處汽化，會引起汽包進(jìn)水困難，另外省煤器管因過熱而導(dǎo)致?lián)p壞，所以規(guī)程規(guī)定，向鍋爐上水必須經(jīng)過省煤器。
對沸騰式省煤器在停止進(jìn)水時（不論啟動、運(yùn)行、處理事故時）應(yīng)把再循環(huán)閥打開，向鍋爐上水時關(guān)閉。對于非沸騰式省煤器，可加強(qiáng)上水、放水，省煤器的出水溫度應(yīng)低于該處壓力下的飽和溫度20度。鍋爐停爐時，應(yīng)間斷上水，打開鍋爐再循環(huán)，使之形成自然循環(huán)，保護(hù)省煤器。
13.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時應(yīng)注意什么？
鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，汽溫波動較大，由于低負(fù)荷運(yùn)行時，送入爐膛的燃料量少，爐膛容積熱負(fù)荷下降，爐膛溫度較低，燃燒不穩(wěn)定，爐膛出口的煙氣溫度容易波動，而汽溫不論負(fù)荷大小，要求基本不變，因此，低負(fù)荷時煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小，即過熱器的傳熱溫差減小，當(dāng)各種擾動引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度變化時，低負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度比高負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度大。
三、事故和故障處理（30分）
1．判斷處理鍋爐缺水事故，如何預(yù)防？
判斷：
（1）水位低于低安全水位線，或看不見水位；
（2）水位報警器低水位報警；
（3）蒸汽流量大于給水流量；
（4）水位呆滯不動。
處理：
（1）用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水；
（2）關(guān)閉燃燒器；
（3）用“叫水法”判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水；
①打開水位表的放水旋塞。
②關(guān)閉水位表的汽旋塞；。
③反復(fù)開、關(guān)水位表的放水旋塞；
如水位表仍不出現(xiàn)水位，說明嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐上水；
如水位表出現(xiàn)水位，說明是輕微缺水，可緩慢向鍋爐上水，待水位恢復(fù)正常后，恢復(fù)正常燃燒。
預(yù)防：
（1）加強(qiáng)司爐工責(zé)任心，有效監(jiān)視水位；
（2）排污時，設(shè)專人監(jiān)視水位；
（3）水位表放水和排污后，關(guān)嚴(yán)閥門；
（4）維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備；
（5）維護(hù)好水位報警及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。
2．判斷處理鍋爐滿水事故，如何預(yù)防？
判斷：
（1）水位高于高安全水位線，或看不見水位；
（2）水位報警器高水位報警；
（3）蒸汽大量帶水，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊。
處理：
(1) 用觀察和水位表放水的方法判斷是否滿水；
(2) 停止給水；
(3) 減弱燃燒；
(4) 監(jiān)視水位，同時排污；
(5) 待水位恢復(fù)正常后，開啟系統(tǒng)放水閥排水；
如水位表仍不出現(xiàn)水位，則立即停爐；
(6) 恢復(fù)正常燃燒。
預(yù)防：
(1) 加強(qiáng)司爐工責(zé)任心，有效監(jiān)視水位；
(2) 維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備；
(3) 維護(hù)好水位報警及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。
3．判斷處理鍋爐汽水共騰事故，如何預(yù)防？
判斷：
（1）水位表內(nèi)水位劇烈波動，甚至看不清水位；
（2）蒸汽帶水，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊；
（3）蒸汽含鹽量迅速增加。
處理：
（1）減弱燃燒；
（2）關(guān)小主氣閥；
（3）加強(qiáng)連續(xù)排污；
（4）開啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。
預(yù)防：
（1）加強(qiáng)連續(xù)排污，保證鍋水品質(zhì)；
（2）避免負(fù)荷增加過快；
（3）開啟主汽閥應(yīng)緩慢。
4．判斷處理鍋爐煙道二次燃燒事故，如何預(yù)防？
判斷：
（1）排煙溫度急劇上升，嚴(yán)重時伴有轟鳴聲；
（2）煙囪冒黑煙、火星；
（3）煙氣爆炸。
處理：
（1）立即停爐；
（2）關(guān)閉煙道門；
（3）必要時可使用蒸汽或滅火劑撲火。
注意：嚴(yán)禁在爐膛內(nèi)使用滅火劑、水等滅火。
預(yù)防：
（1）保證燃油的良好霧化；
（2）適當(dāng)配風(fēng)，保證燃料充分燃燒。
5.水位表假水位的判斷與預(yù)防
判斷：
（1）水位呆滯不動是假水位的主要現(xiàn)象；
（2）水位表汽、水旋塞關(guān)閉或堵塞；
（3）汽旋塞堵塞或關(guān)閉，可造成嚴(yán)重的假高水位。
（4）汽旋塞漏汽，可造成假高水位；
（5）放水旋塞泄露，可造成假低水位；
（6）水旋塞堵塞或關(guān)閉，可造成假低水位；
預(yù)防：
（1）應(yīng)注意水位表各旋塞手柄位置，以防誤關(guān)、誤開。
（2）按時沖洗水位表以防堵塞。
（3）定期檢查，防止泄露。
6.壓力表在什么情況下應(yīng)停止使用。使用三通旋塞的意義是什么？
判斷：
（1）壓力表指針不回零或回零超過允許值；
（2）玻璃破碎或表盤看不清
（3）無鉛封或超過效驗(yàn)期；
（4）壓力表內(nèi)泄漏或指針跳動、卡住。
（5）指針?biāo)蓜拥绕渌毕荨?/DIV>
意義：
（1）沖洗存水彎管防止堵塞；
（2）效驗(yàn)壓力表可否繼續(xù)使用；
（3）直觀檢查開關(guān)，防止誤操作；
7. 燃油鍋爐熄大，預(yù)防及處理？
（1） 原因：
①油中帶水過多；
②油咀堵塞；
③供油中斷；
④油溫超高產(chǎn)生汽化油泵抽空；
⑤油管破裂嚴(yán)重漏油致使油壓驟降；
⑥油溫過低，油泵不進(jìn)油；
⑦配風(fēng)不當(dāng)，風(fēng)量過大將火吹滅。
（2） 預(yù)防：
①燃料油要定期脫水，保證供油溫度，以防堵塞油路；
② 定期檢查加熱器發(fā)現(xiàn)泄漏及時修理；
③ 定期清理過濾器；
④ 宜采用高置式高溫油箱。
8. 過熱器損壞有哪些現(xiàn)象？如何處理？
過熱器損壞現(xiàn)象：過熱器區(qū)有漏汽響聲；蒸汽流量不正常的小于給水流量；爐膛負(fù)壓減小或變正壓，嚴(yán)重時人孔及煙道不嚴(yán)密處噴汽和冒汽；過熱器后煙氣溫度下降；過熱器溫度、排煙溫度升高；引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，電流增高。
過熱器損壞處理：
（1）過熱器輕微泄漏，可適當(dāng)降低負(fù)荷，不致引起事故擴(kuò)大時，可維持短時間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。
（2）過熱器嚴(yán)重?fù)p壞時，不能維持汽溫、汽壓時必須立即停爐。
（3）停爐后，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽排盡后，停止引風(fēng)機(jī)。
9. 爐膛滅火有哪些現(xiàn)象？如何處理？
(1) 立即關(guān)閉燃油速斷閥及各火咀油門，緊急停爐；
(2) 解列各自動調(diào)節(jié)器，關(guān)小減溫水和給水，保持汽包水位低于正常水位，力爭汽溫不要降低過多；
(3) 維持引、送風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)、增大爐膛負(fù)壓，通風(fēng)3—5分鐘，排除爐內(nèi)煙氣及未燃盡的油霧；
(4) 滅火后，嚴(yán)禁采用爆燃方式點(diǎn)火；密切監(jiān)視尾部煙溫，防止二次燃燒；
(5) 查明事故原因并解決正常后，可按規(guī)程重新點(diǎn)火啟動；
(6) 如長時間不能恢復(fù)，按正常停爐處理；
(7) 滅火后，如未燃盡的燃料在爐膛或煙道內(nèi)爆炸，立即停送風(fēng)機(jī)，關(guān)擋板，仔細(xì)檢查爐膛及煙道，恢復(fù)被打開的防爆門，在確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火源后，將爐膛通風(fēng)10-15分鐘后，方可重新點(diǎn)火啟動。
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