154. 重復(fù)定位精度精密級(jí)是( )mm。
A、1.9 B、1.22 C、0.010 D、0.32
155. 選用液壓油時(shí)，應(yīng)( )。
A、盡量選擇密度高的
B、盡量選擇低飽和度
C、盡量選擇質(zhì)量較重的
D、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類(lèi)進(jìn)行選擇
156. 主軸噪聲增加的原因分析主要包括( )。
A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確 B、主軸部件松動(dòng)或脫開(kāi)
C、變壓器有無(wú)問(wèn)題 D、速度控制單元有無(wú)故障
157. 在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)設(shè)定值的原因分析不包括( )。
A、主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障 B、主軸控制板故障
C、機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤 D、伺服電動(dòng)機(jī)故障
158. 刀具交換時(shí)，掉刀的原因主要是由于( )引起的。
A、電動(dòng)機(jī)的永久磁體脫落 B、松鎖刀彈簧壓合過(guò)緊
C、刀具質(zhì)量過(guò)小（一般小于5kg） D、機(jī)械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移
159. 根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況，及時(shí)清除( )中的切屑，以防止冷卻液回路。
A、開(kāi)關(guān)和噴嘴 B、冷凝器及熱交換器
C、注油口和吸入閥 D、一級(jí)（或二級(jí)）過(guò)濾網(wǎng)及過(guò)濾罩
160. 伺服電動(dòng)機(jī)的檢查要在( )。
A、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進(jìn)行
B、電極溫度不斷升高的過(guò)程中進(jìn)行
C、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達(dá)到高的情況下進(jìn)行
D、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行
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二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)
( )161. 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會(huì)功能的表現(xiàn)。
( )162. 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)該樹(shù)立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識(shí)多長(zhǎng)本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。
( )163. KTH300—06中H指其類(lèi)別為灰心可鍛鑄鐵。
( )164. 黃銅是銅和硅的合金。
( )165. 經(jīng)回火后，能使工件提高脆性。
( )166. 鈦的熔點(diǎn)為740攝氏度。
( )167. 感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為20—25mm。
( )168. 加工中心按照功能特征分類(lèi)，可分為復(fù)合、臥式和三軸加工中心。。
( )169. 加工中心的刀具由KUC管理。
( )170. 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi2+Yi2-D2。
( )171. 在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號(hào)。
( )172. 全批零件加工完畢后，無(wú)需校對(duì)刀具號(hào)、刀補(bǔ)值。
( )173. 在機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱(chēng)為設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
( )174. 工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。
( )175. 異形體剛性較差，一般都要裝夾2次以上。
( )176. 箱體類(lèi)零件一般是指具有1個(gè)以上孔系，內(nèi)部沒(méi)有任何型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向沒(méi)有任何比例的零。
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